路面砖施工工艺及质量验收标准

　　路面砖施工工艺
　　1. 施工准备
　　材料准备：检查水泥、砂、路面砖的质量，确保符合设计要求和相关标准。对路面砖进行选砖，剔除有缺陷的板块，并按颜色、花型分类。
　　工具准备：准备好铁锹、水平尺、墨斗、瓷砖刀、钢尺、灰铲、灰斗、橡胶锤、高频小振幅板夯等工具。
　　作业条件：
　　墙上四周弹好一米水平线。
　　地面防水层已经做完，室内墙面湿作业已经完成。
　　穿楼地面的管洞已经堵严塞实。
　　楼地面垫层已经完成。
　　板块应预先用水浸湿，并摆放好，铺时达到表面无明水。
　　复杂的地面施工前，应绘制施工大样图，并做出样板间，经检查合格后，可大面积施工。
　　2. 基层处理
　　清理基层：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。
　　检查与设计：检查纵坡、横坡及边线，确保符合设计要求。
　　修整与压实：修整路基，进行找平并碾压密实，压实系数需达到95%以上。施工过程中应注意保护地下埋设的管线。
　　3. 材料铺设
　　灰土垫层：
　　人行道与广场：铺设120mm厚的3:7灰土或100mm厚级配砂石，并找平碾压密实，密实度达95%以上。
　　小型汽车道：铺设150mm厚的无机结合料稳定粒料垫层，并找平分层碾压密实，密实度达95%以上。
　　大中型车行车道：铺设300mm厚的无机结合料稳定粒料垫层，并找平分层碾压密实，密实度同样需达到95%以上。
　　找平层：使用粒径0.35mm的级配中砂进行找平，铺设厚度为20 - 30mm。
　　4. 铺设路面砖
　　定位、标定高程及基层复查：
　　根据设计图纸进行路面的定位及标定高程。
　　对基层表面进行复查，不符合要求时应进行修整。
　　路缘石的铺筑：
　　根据铺筑平面设计图，设定路缘石基准点。
　　通过路缘石基准点，设置一条路缘石基准线。
　　沿路缘石基准线砌筑路缘石，其基础应与路缘石内平面平齐。
　　路面砖基准点和基准线的设定：
　　根据铺筑平面设计图，在路缘石边设定路面砖基准点。
　　通过路面砖基准点，设置两条相互垂直的路面砖基准线，其中一条基准线与路缘石基准线的夹角宜为0°或45°。
　　设置两个及以上路面砖基准点同时铺筑路面砖时，根据工程规模及路面砖块形尺寸，宜设间距为5 - 10m的纵横平行路面砖基准线。
　　铺设操作：
　　提前设定路面砖基准点和两条相互垂直的基准线，并以基准线为起点，从预设的基准点开始按照设计图纸铺设路面砖。
　　严禁人员在铺设路面砖时站在砂垫层上，须踩在已铺设完毕的路面砖上逐步向前铺设。为了减小铺设误差，应在铺设点前方1 - 2m处拉设横向的基准线，铺设较大场地时还应设置纵向的基准线，随着铺设点的完工推移基准线随之移动。
　　两块砖之间的缝隙以3±1mm为宜。无论是边缘还是非边缘处，无论使用切割砖与否，都应使砖块达到无需敲砸便能摆放到铺装位置的程度。砖块之间缝隙过小容易破损，缝隙过大容易脱离。同时，铺砖时应在铺设位置上方将路面砖摆放到相应的位置，不得将路面砖放置在砂垫层上水平推移，否则将会影响砂垫层的平整度，被推挤起的砂子还会加大路面砖之间的缝隙。
　　5. 压实与平整
　　夯实砂垫层：用平板夯将虚铺的垫层砂进行预压实，一般情况下需压实2 - 3遍。在操控板夯器具时应匀速前进，才能达到夯实度均匀的目的，不宜在同一地点停留时间过长或过短。
　　路面砖夯实：在铺好的路面砖上用滚夯器具夯实。操作时应控制滚夯匀速前进，以使路面各处的夯实度一致，并保证夯实后的路面砖高度与路缘石面平齐。
　　6. 缝隙处理
　　调缝：将已铺好的砖块拍实，如有坏砖，应及时更换。
　　填缝：采用细砂扫缝，确保缝隙填充均匀。也可将填缝砂均匀撒到路面砖上，用填缝机设备或扫帚将砂子扫至砖缝内。若使用扫帚进行人工填缝，需和振动式碾压机搭配使用，人工扫砂和机械振压交替进行，直至砖缝被填满为止。
　　7. 养护
　　当砖面铺筑24h后，应开始浇水养护，养护时间不得少于7d。
　　8. 外观检查
　　在路面清扫干净后，需重新检查铺装路面的外观质量、平整度、缝隙大小，重新修整不符合标准的地方直至合格为止。
　　质量验收标准
　　1. 板块质量
　　所用的板块品种、质量须符合要求。路面砖应按颜色、花型分类，有缺陷的板块应剔出，标号、品种不同的板块不得混用。
　　2. 表面质量
　　各种板块面层的表面应洁净，色泽一致，接缝均匀，板块无裂纹、掉角和缺楞现象。
　　3. 坡度要求
　　地面铺装坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，与排水口结合处应严密牢固。
　　4. 镶边要求
　　邻接处的镶边用料尺寸应符合设计要求和施工规范，边角应整齐、光滑。
　　5. 允许偏差
　　表面平整度：控制在4mm内，使用2m靠尺检查。
　　缝格的平直：控制在3mm内，按5m拉线检查，不足5m，拉通线检查。
　　相邻板块间的高低差：控制在2mm内。
　　边角及弧线处理要求：
　　和收边材料接口：要求切开顺直，对于直型接缝处的切割材料，按45°，1/4块控制，拼接。
　　弧线接口处理：控制弧线的流畅、圆润，不允许明显的折角、外突现象；接口处铺装材料，按弧长均等放样等腰切割，不允许采取单边切割。
　　和收边材料的缝口施工要求按相关规定执行。
　　6. 粘结质量
　　面层与下一层结合（粘结）应牢固、无空鼓（单块砖边角允许有局部空鼓，但每自然间或标准间的空鼓砖不应超过总数的百分之五）。检查方法为用小锤轻击检查。如项目为高层建筑，则标准层每三层至少检验三间。