生态透水砖在生产过程中需要注意的四点问题

　　生态透水砖在生产过程中需要注意的四点问题
　　大面积使用的陶瓷透水砖一般颜色简单，如广场、人行道、停车场等场合。在景观园林、私人别墅等具有观赏价值且面积较小的场所使用时，陶瓷透水砖的颜色更加多样丰富。由于彩色陶瓷透水砖可以通过不同的配色方式形成不同的美丽建筑，既发挥了自身的优势，又使建筑不再呈现单一的色彩。陶瓷透水砖有各种颜色，不同的地方用不同的颜色。合理的色彩搭配有助于提高整体的审美长度，展现产品的优势。
　　1.破碎:破碎是利用颚式破碎机将废瓷砖破碎成一定颗粒比例的颗粒。颗粒厚度和颗粒比例影响半成品的强度、烧成温度、成品的透水性、表面效果、产品尺寸等。颗粒越粗，陶瓷的透水性越好，但坯体强度下降，烧成温度升高，表面效果粗糙，尺寸变大。改变颗粒料的大小和比例，调整烧成温度，改变成型压力，是调整陶瓷透水砖重要指标——陶瓷透水性的重要途径。

　　2.混合搅拌:在混合搅拌过程中，加入一定量的粘结剂(一般为膨润土、木质素等。)和熔剂(一般是长石粉、滑石粉等)应该补充一下。加入粘结剂的目的是增加颗粒材料的粘结性能，提高坯体的强度。不加就成型不了，或者强度不够，半成品损耗大，成品砖裂缝多。
　　三、成型:如果成型压机是自动压机，就需要二次分配系统。陶瓷透水砖一般由织物和底料组成，织物和底料的比例约为1: 6。当然也可以选择摩擦压砖机和振动压砖机，这些压砖机可以用于手工布成型。对于该产品，为了减少设备投资，降低设备维护费用，使用廉价劳动力，采用摩擦压砖机或振动压砖机即可满足工艺要求。
　　4.烧制:一般用隧道窑。陶瓷透水砖厚度约60mm，烧成周期约20小时。一般是8层左右，带棚车。烧制温度为1200℃-1250℃，烧制温度由收集的废陶瓷的玻璃化程度或吸水率所要求的透水系数、抗折强度、表面颜色、大小等因素决定。